據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約2４0多家,無縫鋼管機組約２５0多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，〈φ７6的,占35％，<φ15９—650的，占2５％.從品種看，一般用途管1９0萬噸，占５4％；石油管７6萬噸，占5．７％;液壓支柱、精密管15萬噸，占4．３%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1．４％。軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為１米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為１200攝氏度.燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題．圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高，產品質量好,穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直.鋼管經矯直后由傳送帶

送至金屬探傷機（或水壓實驗)進行內部探傷.若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。規格：的規格用外徑＊壁厚毫米數表示。無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥)無縫鋼管兩類.  熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、

石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于3２ｍm，壁厚2。5—75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6ｍm，壁厚可到０.２5ｍm,薄壁管外徑可到５mm,壁厚小于0。２5mm,冷軋比熱軋尺寸精度高. 一般用無縫鋼管：是用1０、20、3０、35、45等優質碳結鋼16Mn、５MnV等低合金結構鋼或40Cr、3０CrMｎSi、４5Mｎ2、40MｎＢ等合金鋼熱軋或冷軋制成的.1０、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。４5、4０Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件.一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨. 低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等.用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨